Krožna rezila so običajno izdelana iz visokokakovostnega orodnega jekla in se pogosto uporabljajo v različnih panogah. Učinkovitost krožnega rezila ni odvisna samo od izbire jeklenega materiala, ampak tudi v veliki meri od postopka toplotne obdelave. Da bi razumeli uporabo okroglih rezil, je bistveno, da najprej razumete njihove tehnike toplotne obdelave.
Ko so krožna rezila kovana in grobo obdelana na stružnici, so podvržena toplotni obdelavi. Običajno uporabljeni metodi toplotne obdelave krožnih rezil sta toplotna obdelava s solno kopeljo in vakuumska toplotna obdelava. Ne glede na izbrano metodo različni materiali zahtevajo posebne temperature za optimalne rezultate. Na primer, nekateri materiali dosežejo svojo največjo trdoto pri 800 stopinjah Celzija, medtem ko morajo drugi morda doseči 1100 stopinj Celzija, da dosežejo najvišjo trdoto.
Ko izbrani material za krožno rezilo med toplotno obdelavo doseže največjo trdoto, ga je treba popustiti. Ne glede na material rezila je potrebnih vsaj 2-3 ciklov kaljenja za popolno izboljšanje učinkovitosti rezila. Nezadostno kaljenje lahko privede do neenakomerne porazdelitve mikrostrukture znotraj rezila, kar povzroči slabo delovanje. Po dveh do treh ciklih kaljenja se krožno rezilo nato ohladi na zraku okolice, s čimer se zaključi postopek toplotne obdelave.
Pomembno si je zapomniti, da se tako pri krožnih rezilih kot pri drugih vrstah rezil delovna trdota doseže s kaljenjem. Običajno se najvišja trdota doseže s kaljenjem in segrevanjem, ki mu sledi popuščanje, da se doseže želena trdota za krožno rezilo.
