Če se ukvarjate s CNC strojno obdelavo, rezanjem kovin ali natančno proizvodnjo, ste zagotovo naleteli na to frustrirajočo težavo: pravkar ste vgradili popolnoma-nov rezilni vložek, vendar se prehitro obrabi, pokvari površinsko obdelavo, poveča proizvodne stroške in zmanjša učinkovitost vaše celotne delavnice. Večina upravljavcev krivi le slabo kakovost rezila, vendar je pravi temeljni vzrok skoraj vedno v napačni presoji, kje pride do obrabe, in uporabi napačnih popravkov za odpravljanje težav.
Obraba rezila se razlikuje glede na položaj in vsak vzorec obrabe ustreza določenim napakam pri obdelavi in nepravilnim nastavitvam parametrov. Spodaj razvrščamo tri pogoste vrste obrabe ploščic, temeljne vzroke in praktične rešitve, ki vam bodo pomagale temeljito rešiti težave s hitro obrabo.
|
Položaj obrabe |
Glavni vzroki |
Temeljne rešitve |
Najboljši scenariji uporabe |
|---|---|---|---|
|
Rake Face (sprednja stran) |
Prekomerna vročina pri rezanju, močno trenje odrezkov in-zgoščeni rob, kar povzroči kratersko obrabo na sprednji strani ploščice |
Zmanjšajte parametre rezanja, da zmanjšate trenje in toploto; zamenjajte ujemajoči se utor za lomilec odrezkov, če ohranjate proizvodno učinkovitost |
Dnevna strojna obdelava jekla, neprekinjeni scenariji rezanja z visokim tlakom izpusta ostružkov |
|
Bočna stran (zadnja stran) |
Previsoka hitrost rezanja ustvarja intenzivno toploto, mehča substrat vložka in povzroča enakomerno abrazivno obrabo na zadnji čisti površini |
Pravilno zmanjšajte hitrost rezanja; povečajte manjši kot rezalnega roba orodja, da razpršite rezalni pritisk |
Visoko-hitrost rezanja, obdelava trdega materiala z neprekinjenim{1}}trenjem obdelovanca |
|
Meja in ožgan rob |
Koncentracija toplote, utrjevanje obdelovanca in toplotni šok, ki vodi do obrabe mejnih zarez in vžganja robov |
Zmanjšajte parametre rezanja, da zmanjšate toploto in udarce; povečajte kot repa orodja za uravnoteženje rezalne napetosti |
Rezanje toplotno-obdelanega jekla, visoko{1}}natančna neprekinjena strojna obdelava |
Hitri nasveti za odpravljanje težav
Popravite obrabo nagnjene čelne strani z znižanjem rezalnih parametrov ali nadgradnjo tipa utora ploščice za optimizacijo pretoka odrezkov brez zmanjšanja produktivnosti.
Rešite obrabo bočne strani z zmanjšanjem rezalne hitrosti in prilagoditvijo manjšega kota rezalnega roba, da zmanjšate obrabo orodja in podaljšate življenjsko dobo.
Odpravite robno obrabo in ožig robov z optimizacijo rezalnih parametrov in prilagoditvijo kota orodja, da se izognete lokalni napetosti in koncentraciji toplote.
90 % strojnikov izgubi veliko stroškov orodja zaradi-velikosti-ki ustreza-vsem obrabnim rešitvam. Prepoznavanje lokacij obrabe in uporaba ciljnih prilagoditev je stroškovno najbolj-učinkovit način za stabilizacijo učinkovitosti obdelave.
Pri Big Brother Cutting Tool Co., Ltd. nudimo visoko-zmogljive rezalne ploščice in profesionalne smernice za optimizacijo strojne obdelave za različne delovne pogoje. Sprejem natančnih metod za odpravljanje težav z obrabo lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo vložkov za 30 %-50 %, stabilizira kakovost površine delov in močno zmanjša vaše dolgoročne proizvodne stroške.
🌐 Glavno spletno mesto blagovne znamke: https://big-brother-tool.com/
📌 Spletno mesto za prikaz izdelkov: https://www.dxdtools.com/
